FAG進(jìn)口軸承熱處理技術(shù)及其裝備
FAG軸承直接關(guān)系到后續(xù)的熱處理加工質(zhì)量,從而最終影響零件的性能和壽命,F(xiàn)AG軸承和FAG軸承的熱量大生產(chǎn)的能源消耗和污染大。FAG軸承熱處理設(shè)備熱處理直接影響FAG軸承的質(zhì)量,以及能源消耗和污染。近年來(lái),隨著技術(shù),熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面的進(jìn)展:
(1)清潔熱處理的廢水,廢氣,廢鹽,油和電磁輻射的形成等環(huán)境造成污染。解決方案對(duì)環(huán)境的污染熱處理,清潔熱處理(或綠色熱處理)實(shí)現(xiàn)了熱處理技術(shù)的發(fā)展方向之一。這種氣氛熱處理,淬火油,清洗設(shè)備,提出了很高的要求。
(2)精密熱處理工藝全面優(yōu)化,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)分散的。ɑ蛄悖,熱變形為零,以降低磨削津貼提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料。對(duì)于精密熱處理必須有良好的溫度均勻,溫度控制精度和良好的冷卻淬火劑和穩(wěn)定。精密FAG軸承,以達(dá)到整體淬火和熱處理可以采取兩種途徑感應(yīng)淬火。
(3)采用新型節(jié)能保溫材料的熱處理設(shè)備,以提高能源利用效率;優(yōu)化熱處理工藝,提高制程良率,全程設(shè)備的能力。在這個(gè)階段的FAG軸承制造商都這樣做,如余熱充分利用實(shí)驗(yàn),余熱,一些廠家已經(jīng)使用鍛件球FAG進(jìn)口軸承熱退火,低能源消耗,工藝流程短周期更換周期長(zhǎng),能源消耗過(guò)程等;下貝氏體淬火工藝在一定程度上在一定范圍內(nèi)和更短的貝氏體淬火工藝,取代了周期長(zhǎng),能源消耗和滲碳過(guò)程。
(4)少無(wú)氧化氣氛加熱替代供熱的使用加熱至氧化的碳,氮的可控氣氛加熱潛力精確控制氣氛保護(hù)處理,熱處理部件來(lái)提高性能,如熱缺陷氧化,脫碳,裂紋大大減少,減少熱處理后精加工,提高材料利用率和機(jī)械效率留下的金額。真空加高溫淬火,真空或低壓滲碳,滲氮,氮碳共滲及滲硼等可明顯提高工件質(zhì)量,減少畸變,提高壽命。